數(shù)控鉆攻機是現(xiàn)代化加工設備的基礎，又是精密，高效，高可靠性，高柔性加工技術的支撐，精密機械加工企業(yè)就充分利用數(shù)控車床的加工優(yōu)勢，不僅能夠減少人工成本和產(chǎn)品不良率的出現(xiàn)，還能控制加工出現(xiàn)的誤差，實現(xiàn)單臺機就要的全自動化生產(chǎn)。

　　該機床主要采用了兩方面的技術，一是高速的數(shù)控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性，另一方面是機械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運動部件的加速度沖擊，并且移動部件如工作臺等應該輕巧、高靈活。

　　任意平面曲線都可以用無數(shù)短直線或小圓弧組成，在數(shù)控車床又具有直線和圓弧插補功能，部分車床數(shù)控裝置還有一些非圓復雜曲線插補功能，所以可以車削由任意直線和平面曲線組合中的形狀復雜的回轉體零件和較難控制尺寸的零件。如具有封閉內(nèi)空的殼體零件，由于計算機具有高超的運算能力，可以瞬間準確地計算出每個坐標軸瞬間應運動的動動量，因此數(shù)控鉆攻機能完成普能車床難以加工或根本不能加工復雜型面的零件。

　　該機床不只可確認順序能否準確，同時在反復試件后，還可曉得加工精度能否契合要求，若能采用與被加工零件資料一樣的資料進行試切，則更能反映實踐加工結果，當發(fā)現(xiàn)加工的零件不契合加工技能要求時，可修正順序或接納尺寸賠償?shù)绒k法。

　　數(shù)控鉆攻機能加工出表面粗糙度小的零件，不僅是因為機床的剛性和制造精度高，還由于它能夠進行恒線速度切削，而且易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉，各表面具有同一的回轉軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求。