2019年，我們臺群精機經(jīng)典款T-V856B立式加工中心*年銷售超1300臺，一度成為了2019年的銷售明星產(chǎn)品，在此，也特別要感謝各位新老客戶對臺群精機的信任與厚愛。
    “工欲善其事，必先利其器”。面臨著機床市場自動化和智能化的需求日益高漲，多年來，臺群精機不會滿足于曾經(jīng)的輝煌，不斷地對產(chǎn)品進(jìn)行升級，也正因為如此，加強版T-V856S立式加工中心如期上線，以滿足更多的客戶加工需求。

明星產(chǎn)品 到底做了哪些升級？

· 三軸采用滾柱線軌
· Y向行程加大至550mm
· 工作臺加大至1000mmX500mm
· 標(biāo)配BT40-12000r/min直聯(lián)頭

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      T-V856S整機布局繼續(xù)沿用T-V856形式，采用立加經(jīng)典C型結(jié)構(gòu)，工作臺實現(xiàn)X軸左右移動,鞍座實現(xiàn)Y軸前后移動,主軸箱實現(xiàn)Z軸上下移動。床身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動不變形。較上一代T-V856有以下升級：

通用性更強

      加大工作臺設(shè)計，T-V856S工作臺尺寸1000mmX500mm，Y向行程加大至550mm，加工范圍大，滿足客戶更大加工空間需求,通用性更強。

配置更高

      T-V856SX/Y/Z三軸支撐系統(tǒng)，原滾珠導(dǎo)軌全部升級為高剛性、高承載能力的滾柱導(dǎo)軌，滾柱型導(dǎo)軌通過滾柱與滑塊及導(dǎo)軌的線接觸，優(yōu)于滾珠導(dǎo)軌的點接觸，在承受相同負(fù)載時，實現(xiàn)更小彈性變形量，從而滿足重負(fù)荷加工的高精度應(yīng)用。機床X/Y/Z三軸驅(qū)動系統(tǒng)，原絲桿支撐結(jié)構(gòu)的“固定+支撐”結(jié)構(gòu)，全部升級為“固定+預(yù)拉伸”結(jié)構(gòu)，從而降低由于絲杠摩擦熱產(chǎn)生的熱位移，實現(xiàn)高精度加工。配合熱位移控制模塊（選項），可有效控制絲桿熱位移0.02mm以內(nèi)，可取消設(shè)備預(yù)熱時間，提高設(shè)備利用率。
      主軸采用臺群的高速主軸單元，標(biāo)配BT40-12000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計，并帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。標(biāo)配有水冷機，充分發(fā)揮水冷介質(zhì)（水基混合液）比容大的優(yōu)勢，帶走更多熱量，冷卻效果更佳，從而實現(xiàn)主軸高轉(zhuǎn)速熱延伸在0.01mm以內(nèi)。
      刀庫采用臺群的24把刀臂式刀庫，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，采用編碼器控制比傳統(tǒng)刀庫穩(wěn)定，可以實行1.2sec快速換刀。
       控制系統(tǒng)采用日本三菱M80B系統(tǒng)，軸承采用日本NSK/德國FAG，電氣元件采用施耐德，氣動元件采用SMC品牌。同時，配置容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，優(yōu)化潤滑控制方法，既保證全機床各運動部件潤滑良好，也可在機床待機狀態(tài)下，調(diào)整注油間隔時間，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，降低維護(hù)費用。

性能整體提升

      T-V856S五大基礎(chǔ)鑄件重新優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，配合熱處理措施，確保機床高剛性、高穩(wěn)定性；經(jīng)過有限元分析、模態(tài)分析等先進(jìn)設(shè)計手段，整機性能較T-V856提升20%以上。

    3月16日新品正式上市，臺群精機推出1000抵30000、團(tuán)購雙重優(yōu)惠活動，價格一降到底，真情回饋客戶，現(xiàn)已接受預(yù)訂。

      技術(shù)永創(chuàng)新，精彩不落幕！2020年，臺群精機將繼續(xù)以飽滿的熱情，攜手廣大客戶為中國制造的騰飛而繼續(xù)努力奮斗。